GH605特点及应用领域概述:

　　该合金是以20Cr和15W815年固溶强化钴基高温合金℃1090年具有中等持久性和蠕变强度℃以下抗氧化性能优异，成型焊接工艺性能满意。适用于制造航空发动机燃烧室、导向叶片等中空发动机燃烧室异高温抗氧化热端高温部件。也可用于航空发动机和航天飞机。主要用于制造导向片、涡轮外环、外壁、涡流、密封等高温部件。

　　GH605相近牌号：

　　L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美国)、 KC20WN(法国)

　　GH605 化学成份：(GB/T14992-2005)

　　合金牌号 % 镍 Ni 铬 Cr 铁 Fe 钨 W 铌 Nb 钴 Co 碳 C 锰 Mn 硅 Si 硫 S 磷 P 铝 Al 钛 Ti

　　GH605 小 9.0 19.0 14.0 余量 0.05 1.0

　　大 11.0 21.0 3.0 16.0 0.15 2.0 0.4 0.03 0.04

　　GH605物理性能：

　　密度 g/cm3 熔点℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa 剪切模量 GPa 电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1

　　9.13 13301410 10.5(100℃) 377 231 89 1.12 0.286 12.9(20~100℃)

　　GH605力学性能:(200℃检测机械性能的小值)

　　热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS

　　固溶处理 960 340 35 282

　　GH605生产执行标准：

　　标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材

　　国jia标准 GB/T14992 GB/T14994 GB/T14993 GB/T14997 GB/T14998 GB/T14995 GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062

　　航空工业标准

　　国jia军事标准

　　GH605 金相组织结构：

　　合金时效后可以板出一些碳化物和金属间化合物。包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。

　　G H工艺性能及要求：

　　1合金具有令人满意的冷热成形性能，热加工温度范围为1200~980℃，锻造温度应足够高，以减少晶界碳化物和足够低的晶粒度。适当的锻造温度约为1170℃。

　　G H工艺性能及要求：

　　1合金具有令人满意的冷热成形性能，热加工温度范围为1200~980℃，锻造温度应足够高，以减少晶界碳化物和足够低的晶粒度。适当的锻造温度约为1170℃。

　　2.该合金的平均晶粒尺寸与锻件的变形程度和终锻件温度密切相关。

　　3.合金可通过溶焊、电阻焊和纤维焊连接。

　　4.合金固溶处理:锻件及锻棒1230℃,水冷。