开发基于CPM40模具钢的高品质注塑模具需要考虑以下几个方面：

设计：注塑模具的设计需要考虑产品的形状和尺寸、材料的流动性、注塑工艺参数等多个因素。针对不同的产品和材料，需要采用不同的设计方法和技术，以保证模具具有良好的注塑效果和产品品质。

材料选择：CPM40模具钢具有高硬度和优异的耐磨性，但同时也具有一定的脆性。在选择材料时需要综合考虑材料的硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等因素，以确保模具能够承受高压力和高温环境的挑战，并具有长期的稳定性和耐用性。

制造工艺：CPM40模具钢属于高端模具钢，制造工艺较为复杂，需要采用精密的加工工艺和设备。在制造过程中，需要进行严格的质量控制和检测，以确保模具的精度和质量。

热处理工艺：CPM40模具钢的热处理工艺对模具性能影响较大，需要进行科学的热处理设计和工艺优化，以获得良好的热处理效果。

表面处理：注塑模具的表面处理对产品的外观和性能影响较大，需要进行科学的表面处理设计和工艺控制。常用的表面处理方法包括电火花加工、抛光、喷砂、电镀等。

综上所述，开发基于CPM40模具钢的高品质注塑模具需要采用先进的设计方法和制造工艺，注重材料选择、热处理和表面处理的优化，以确保模具具有良好的注塑效果和产品品质。